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08期：技術‖ 銅合金材料的熱處理（日本）
來源:
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作者:pmo0cbdb2
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發布時間: 2018-06-20
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1)盡量減少剩余應力
2)快速加熱盡可能的在短時間內通過比較容易產生退火脆性的溫度（也就是恢復溫度）
3)結晶粒盡可能的小一點
4)盡量避免中程度的冷加工之類。
4. α黃銅的結晶粒度調整和快速加熱退火
α黃銅或者純銅板因為有細小且均勻的結晶粒構造，所以性能比較好。跟結晶粒度有關的再結晶以及結晶粒成長的問題雖然從理論上講意義深遠，但結晶粒的行為，受到諸如加工度，加熱溫度，不純物之類復雜的很多方面的影響。在歐洲諸國，通過同時添加少量的Fe和P，能對70/30黃銅的結晶粒成長進行有效的抑制，好像是利用了粒度調整的樣子。但是，最近通過高溫短時間加熱（所謂的快速加熱退火），控制結晶粒成長的時間，為了制造因為有細小且均勻的結晶粒而性能優越的材料，通過快速經過含有高溫非活性氣體的輻射管的方法，實現非氧化退火的同時又能得到細小的結晶粒組織，并且還能在短時間內處理大量的材料。爐分橫爐和豎爐兩種，圖2里顯示的是豎型爐的配置圖和爐（A）的溫度變化以及板的溫度變化。
關于爐的容量，比如0.3～3mm厚，板寬700～1100mm，加熱溫度400～750攝氏度，板的滑行速度5～50m/min，1個小時內能將3000～11000kg的材料進行退火處理，并且能得到粒徑為15～85μ的均勻的粒度。關于加熱用的氣體是把丙烷和丁烷的混合物當作分裂后的純度很高的N2和H3的混合氣體來使用，所以表面很美觀，沒有必要進行酸洗。最近因為酸處理會造成環境污染的問題，所以這方面的考慮也很重要。
5. α+β黃銅的結構調整
Cu-Zn 兩種元素以及Sn，Pb，Ni，Mn，Al之類被添加后的α+β結構的合金，就像圖3中表示的那樣，高溫的β均一相下加熱之后冷卻時，通過β/α+β的相境界的場合，α和β的分散狀態發生變化了。并且從高溫開始退火的話，作為β′相，雖然α的提出被阻止了，但讓它經歷常溫或者200攝氏度附近的溫度時，就會引起所謂的時效硬化。比如，把Cu-35 Zn-2 Ni-2 Mn-0.5 Al-0.5 Fe 的合金從800攝氏度開始退火，在200攝氏度下經過1000個小時的話，硬度會增強1.5倍，即使常溫下放很長時間的話，也會引起很大的變化。所以，不怎么經常使用的使用的時候，要留意這一點。特別是會引起線膨脹系數的變化，這個很重要。
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