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08期：技術‖ 銅合金材料的熱處理（日本）
來源:
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作者:pmo0cbdb2
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發布時間: 2018-06-20
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把Mg和P以Mg3P2的比率，也就是1：0.8的比率，向Cu里添加以后，在時效處理后的冷加工狀態下，兼有導電性和機械的特性，如果再加上Ag的話，再結晶軟化特性也會得到改善。
作為標準構成，用Cu>99.6％，Mg 0.10～0.12％，P 0.04～0.08％，Ag>0.04％的比例做成的合金被稱為“Super Silver Copper”。815～870攝氏度下熱軋后冷卻處理的時候，P以及Mg被溶解，導電率達到60％左右，接著在370～540攝氏度下進行析出處理后，進行90％的冷加工的話，拉伸強度達到70kg/平方毫米，并能獲得85％以上的導電度。
并且，標準構成為 Cu 0.03％ Mg 0.03％ Zr合金的導電率達到90％以上，就算在350～450攝氏度的加熱下比Cd銅或者Ag銅有更好的耐熱性，這個里面再加上Cr而構成的Cu 0.25％，Cr 0.10％，Zr 0.04 Mg 合金的導電率為80％IACS，雖然稍微有點低，但據報告說在450～650攝氏度環境下有優良的耐熱性。不需要什么特別的固溶化處理（因為合金元素比較少，在高溫加工中被溶解到固溶體中了），通常的冷卻溫度下Zr，Mg，Cr是以固溶狀態存在（因為擴散速度比較慢），在冷加工的時效里第2相析出，如果繼續進行冷加工，安定的位錯的下部構造被形成，被認為提高了耐熱性，可能作為形變熱處理的例子來參考。
4. 銅合金里的形變熱處理
合理組合使用塑性加工和時效析出處理，可以提高合金的強度韌性和其他的一些特性。這些組合的嘗試，從鋼的高時效性的鋁合金開始研究盛行，前面的章節就是一個很好的例子。
筆者們，通過Cu-Be合金的析出過程的研究，知道了在這種合金的析出過程中出現的規則析出相中存在疊層缺陷的外位錯和雙晶之類的晶格缺陷。因為規則相是均一析出，首先讓規則相析出，然后在這個基礎上進行塑性加工，引入晶格缺陷，接下來實施時效處理，嘗試讓規則相向γ′中間相進行轉變，用這個方法可以實現有助于強化的中間相的微細化和均一化，這個已經得到驗證。應該留意也有這種特殊的形變熱處理。
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