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20期：現場‖ 銅帶加工現場（熔煉車間6S管理最好的現場）
來源:
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作者:pmo0cbdb2
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發布時間: 2018-06-20
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4171 次瀏覽
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這是寧波某銅業集團下屬的銅板帶公司，熔煉車間6S管理現場，物料布置、現場環境均為全國銅行業最好的。
6S管理：
6S內容：
6S管理是5S的升級，6S即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）、安全（SECURITY），6S和5S管理一樣興起于日本企業。
6S內容目標：
整理（SEIRI）:將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。
----目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。
整頓（SEITON）:把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，并放置整齊加以標識。
----目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環境，消除過多的積壓物品。
清掃（SEISO）：將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環境。
----目的：穩定品質，減少工業傷害。
清潔（SEIKETU）：將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化，經常保持環境處在美觀的狀態。
----目的：創造明朗現場，維持上面3S成果。
素養（SHITSUKE）：每位成員養成良好的習慣，并遵守規則做事，培養積極主動的精神（也稱習慣性）。
----目的：培養有好習慣、遵守規則的員工，營造團隊精神。
安全（SECURITY）：重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。
6S內容：
6S管理是5S的升級，6S即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）、安全（SECURITY），6S和5S管理一樣興起于日本企業。
6S內容目標：
整理（SEIRI）:將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。
----目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。
整頓（SEITON）:把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，并放置整齊加以標識。
----目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環境，消除過多的積壓物品。
清掃（SEISO）：將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環境。
----目的：穩定品質，減少工業傷害。
清潔（SEIKETU）：將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化，經常保持環境處在美觀的狀態。
----目的：創造明朗現場，維持上面3S成果。
素養（SHITSUKE）：每位成員養成良好的習慣，并遵守規則做事，培養積極主動的精神（也稱習慣性）。
----目的：培養有好習慣、遵守規則的員工，營造團隊精神。
安全（SECURITY）：重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。
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